连云港建筑材料检测-紧固件力学性能检测指标

建筑材料检测-紧固件力学性能检测指标

　　紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用广泛的机械基础件。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，标准化、系列化、通用化的程度也极高。也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件，或简称为标准件。

检测项目及依据标准：

抗拉强度GB/T 3098.1-2010(9.1)、GB/T 3098.1-2010(9.2)、GB/T3098.1-2010(9.7)下屈服强度GB/T 3098.1-2010(9.7)

机械加工试样的规定非比例延伸0.2%的应力 GB/T 3098.1-2010(9.7)

紧固件实物的规定非比例延伸0.0048d的应力 GB/T 3098.1-2010(9.3)

保证应力GB/T 3098.1-2010(9.7)

机械加工试件的断后伸长率GB/T 3098.1-2010(9.7)

机械加工试件的断面收缩率GB/T 3098.1-2010(9.7)

Zui小断后伸长率GB/T 3098.1-2010(9.3)

布氏硬度GB/T 231.1-2009

洛氏硬度GB/T 230.1-2009

维氏硬度GB/T 4340.1-2009

Zui大脱碳层GB/T 224-2008

Zui高表面硬度GB/T 4340.1-200

吸收能量GB/T 229-2007

6、原材料的无损检测

紧固件的原材料主要是棒材、线材和管材，由钢锭经过轧制和拉拔等工序加工成型，在原材料上易出现折叠、分层、裂纹和非金属夹杂物等缺陷，原材料质量会直接影响到紧固件的生产制造过程。一般在原材料使用之前进行无损检测，以剔除不合格的原材料。

7、生产制造过程中的无损检测

在紧固件生产制造过程中，受原材料、设备、人员和工艺参数等因素的影响，不可避免地会产生某些缺陷。

由于材料塑性、变形、模具结构、润滑状态等因素的影响，镦制(冷镦、热镦、冲压等)工序经常会出现表面折叠、拉痕和裂纹等缺陷;由于磨削速度、冷却润滑、砂轮材料等因素的影响，磨削加工工序产生的热量可能不能及时散出，从而导致磨削烧伤和磨削裂纹缺陷。由于原材料缺陷、紧固件形状不规则、冷却速度过快、淬火后未及时回火、转移速度等因素的影响，热处理工序经常出现裂纹。

　　生产制造过程中的无损检测应安排在可能引起缺陷或暴露缺陷的工序之后进行，在紧固件的生产制造过程中，无损检测应安排在镦制、切削加工和热处理等可能产生缺陷的工序之后，在涂层、镀层、阳极化、发蓝、磷化等其他表面处理之前进行。如果镀层可能会产生缺陷(如电镀裂纹)，则应在电镀工艺前后都进行无损检测，以便明确缺陷产生的环节。