一、自调节液位控制器概况
在电力、石油和化工等企业中，有大量的容器和设备需要通过调节出口流量来达到控制液位的目的，目前所用的液位控制器大多为机械浮球式、电动式和气动式。这几类疏水器的执行机构动作频繁普遍存在易卡涩、易磨损、易腐蚀、泄漏等问题，尤其是火电厂中由于加热器的水位控制器可靠性差严重影响设备和系统的安全性、经济性。我公司将汽液两相流理论与控制原理相结合，利用汽液两相流的流动特性设计出一种全新概念的汽液两相流自调节液位控制器。本次推出的新专利是汽液两相流自调节液位控制器Ⅲ型、Ⅳ型。上述二种类型的调节性能和指标优于I、II型，更适宜目前火电机组负荷频繁变动的特点。本设备可用于锅炉的汽包、汽机的高、低加热器、蒸发器、热交换器、连续排污扩容器等诸多设备配套使用的水控制；亦适用于石油、化工和钢铁行业的各类容器的水位控制。
二、自调节液位控制器系统简图
三、自调节液位控制器工作原理
汽液两相流自调节液位控制器是基于流体力学理论和控制原理，利用汽液两相流的流动特性设计的一种全新概念的液位控制器。本液位控制器勿需外力驱动，属自力式智能调节，需消耗少量的汽（约为排水量的1-2%）作为执行机构的驱动源。该液位控制器由调节器（见图中的标号4）和信号管（见图中的标号2）两部分组成。该控制器在火电厂加热器上的连接系统如图所示。
※信号管（见图中的标号2）
信号管的作用是发送水位信号和变送调节用汽；
※主调节阀（见图中的标号4）
调节器的作用是控制出口水量，相当于自动调节系统中的执行机构，由壳体、阀芯及碎流罩组成。其调节原理是：当加热器的水位升高时，信号管内的水位随之上升，导致发送的调节汽量减少，因而流过调节器中两相流的汽量减少、水量增加（即汽相阻力下降，水相流通量增加），加热器的水位随之下降；当加热器的水位下降时，信号管内的水位随之下降，导致发送的调节汽量增加，因而流过调节器中两相流的汽量增加、水量减少（即汽相阻力加大，在阀芯内形成旋流汽墙，水相阻力加大，流通量减小），加热器的水位随之上升。由此实现加热器水位的自动控制。
※闸阀（见图中的标号3）
其作用是在安装调试该装置时，以调整主调节阀达到效果而设置的；另，为了加热器（见图中的标号1）检修时配合旁路阀（见图中的标号5）切断水源，防止回水而设定的。
※旁路阀（见图中的标号5）
其形式为闸阀，作用和闸阀（见图中的标号3）相同。
四、主要特点
? 原理先进、概念新颖、水位控制稳定
? 无运动部件、无电气元件、无气动元件
? 无触点、无泄漏、运行安全可靠免维护、使用寿命长
? 勿需外力驱动、属自力式智能调节、自调节功能强
? 结构和系统简单、容易安装、特别适合旧设备改造
? 防腐防磨性能好
? 负荷调节范围50%-
五、订货须知
1. 用户提供配用新型自调节液位控制器装置为何种设备，及有关压力、温度、出口管径等参数。
2. 提供各连接系统法兰，接管具体尺寸。
3. 方位空间及系统流程图。