（一）钢材本身存在的问题某单位在加工某大厦1200*1200*60的箱形柱时，在施焊过程中突然发现60mm作为腹板的厚板出现了撕裂现象，肉眼可见清晰的裂纹把板从厚度方向分成两半，经过NDT检测发现裂纹深度发生在深度3mm左右，对同一类型同一批号的几张板切割的零部件进行检测，发现板内存在夹层，轧制质量不好是造成质量问题的主要原因。在焊接的过程中由于焊接产生的焊接应力作用将夹层的材料拉开。由此出现了厚板沿厚度方向撕裂的现象。原因分析：由于使用部位的特殊性，该零部件在构件中作为腹板使用，沿纵向上下方向焊接的零部件在焊接形式上开的全熔透坡口受力的劲板，由于板内部存在的分层，焊接产生的焊接应力向外释放从而沿厚度方向撕裂了板。可以根据实际情况采取以下的几种措施进行处理：（1）大量的钢材内部存在的夹层属于钢厂本身在轧制过程中产生的质量问题，已经超过了国家标准规范的要求，可以要求钢厂派人来核实，同钢厂协商退货或换货处理；（2）如果夹层数量较少可以征求技术部门和业主的意见，将信息反馈给钢厂，对出现的问题采取施工补救措施，可以根据无损检测的结果，在有问题的部位采用气刨全部刨开，超过本身的深度，用等强度焊接材料进行填充，完毕后对表面进行处理，在规定的时间后进行NDT检测，对相同的构件取样进行理化检验，达到设计规范要求可以继续使用；
（3）在监理的见证下将该零部件割掉，重新换上满足条件的板材，换下的零部件用于非承重和非重要部位或作为辅材使用，完成后在规定的时间后进行NDT检测，做好记录。
（二）在施工流程中出现的问题加工制作过程中较易发生质量问题，且发生后处理起来很棘手的主要是特殊工序和重要工序。一般工序发生质量问题所占的比率很小。在上面的施工过程中，特殊工序有焊接、涂装，重要工序有下料，装配。1.焊接工序。该工序属于隐蔽工程，也是Zui易发生质量问题的工序之一，从2004年某公司的产品质量报表统计显示，发生该工序的质量问题中：因为焊接质量导致的焊缝返修率高达80%以上，是由于上道工序操作不当和操作人员的技术问题而导致焊缝质量问题约占10%，这样问题属于直接影响工程质量的主要问题。此类型的问题必须通过专业的检测公司运用专业的检测工具才可以检测、评判出来，一般根据焊缝内的缺陷类型分为夹渣、未溶合、气孔等。2.涂装工序。该工序也是属于隐蔽工序，对结构的影响小于对于建筑功能的影响。也是较易发生质量问题的工序。工序的质量问题主要表现在：构件表面的漆膜大面积脱落和局部脱落，构件表面的漆膜脱落、产生流挂现象，漆膜的厚度不够，漆膜厚度分布不均，漆膜的颜色色差较大。3.放样下料工序。该工序属于构件加工之前的龙头，其质量的好坏对下道工序存在着直接的影响，甚至导致下料的零部件全部的报废，这种情况的发生是很普遍的，在下料之前对于加强过程的质量监控是十分重要必要的。该工序的产生的质量问题主要表现在：对于长条和薄板类型的零部件在切割中变形比较厉害；由于切割气体或者板材内部存在夹渣和成份分布不均匀而导致的切割面出现马牙纹、节瘤、割痕深度超标准；气割或锯切的零部件未考虑后续工序的收缩变形而导致的零部件尺寸超标；由于工艺文件编制的失误而导致的批量零部件报废；下料切割的尺寸严重的超过了标准的要求。4.装配工序。该工序在构件加工的质量中占有重要的地位，其质量受上道工序的影响较大，在装配前加强过程的监控是非常的重要。该工序的产生的质量问题主要表现在：装配的零部件位置错误，如3450mm装成4350mm；零部件的使用错误，本来应该装配2#零部件件，装配的却是3#零部件；零部件在正确位置上装配错误、如板上的孔45mm本来是朝外，而实际把45mm朝内装了；装配的零部件装配间隙超过规范和技术文件的要求，3mm的间隙7mm；有些零部件没有经过校正就进行装配，装配完成后已存在的变形没办法消除变形；操作工为图省事私自切割造成零件上孔位置尺寸超标；装焊区没有进行表面处理；由于图纸尺寸的错误造成的装配错误。
（三）使用问题由于钢结构厂房泡沫使用不规范，一些厂家为节省成本，用价低的无阻燃材料做填充物，导致钢结构厂房极易发生火灾引起的人员伤亡事故。
钢结构厂房安全鉴定核查具体内容
1、钢结构原材料薄厚：应采取标准化的器械jingque测量钢结构原材料薄厚，得其均匀值，涂膜厚薄应超过2mm。穿刺术时进行水彩笔做标示、不然修补。
2、地脚螺丝核查：钢结构组装关键在于基本中的地脚螺丝，监理人员可去组装现场将搅合好块料，分频繁刷涂在平整的基本，涂膜厚薄1.2-1.5mm，闲置7天之后，在1%水中7天，在50土2 基础承台中等候24钟头，做哑铃型拉伸实验。
3、墙面装饰材料核查：墙面装饰材料关键采用的是彩钢瓦或彩钢夹芯板，安装中关键看一下原材料的边缘，是否有损伤，假如原材料损伤，理应定期更换，假如直到组装上来了，哪么之后卸下来是需要大量人工费使用的。
4、漆料刷涂核查：漆料是防锈处理的前提，若自然环境并没有具备，可以用草测法核查钢结构成果，办法就是将厂房分46次刷涂到无防布上，晾干后(约24h)涂膜厚薄为1.2-1.5mm，作出缓小箱子外观设计吊空，但却没有得留出墙脚，将1%食用碱加入盒里，24h没有渗漏为象样。
5、原材料柔度核查：在钢结构上喷漆，将组装现场搅合好一点的厂房分频繁刷涂在材上，涂膜厚薄1.2-1.5mm，晾干后往彩钢瓦上取出，闲置房间内7天，剪下来长120-150mm，宽20厘米的条形，将原材料度量调到-25度，将试片放人原材料体30秒左右，用直径为10mm不锈钢棒正反面各纠缠不清一次，无裂纹为象样。若有裂痕标明保湿乳液低娇嫩度并没有够。（1）地脚螺栓检测：在房屋检测鉴定针对地脚螺栓对结构适用范围的影响检测依赖于外观检验，看它的存不存在丝杆弄断、弯折，孔边承受压力毁坏，零件顶端剪坏、拉坏的现象。
（2）焊接检测对钢结构焊缝检测有两种方式：精准方法与一般方式。
一般方式：一般指外观检验、打孔查验、尺寸测量等。
精准方式：一般指在常规方式的前提下，用X射线、超音波等方式进行补充查验。
4、钢结构-缝隙，生锈检测
在房屋检测鉴定上对钢结构构件裂痕或缺点，可采取涡旋、磁粉探伤和渗入等高质量检测技术性检测。
涡旋检测：依据待测预制构件内涡旋流动性的路线转变分辨结构缝隙等状况；
渗入检测：将渗透液涂抹在待测预制构件表层，再涂上一层显像剂，将渗透到并滞留缺点里的渗透液抽出来，就可以得到被放大的不足的清楚表明;
磁粉探伤检测：运用的是磁粉探伤被铁吸咐产生缝隙带，进而表明缝隙印痕。