玻璃钢防腐圆模板，是下列饱和聚酯树脂为粘接原材料，低碱玻纤斜纹布作增强纤维，在模套上贴涂成形的用以预制混凝土圆柱体的工具式模板。 玻璃钢防腐圆模板的特征：1、便于成形、安拆便捷，比选用建筑模板或建筑木模板省时、算料，工效高， 劳动效率低，经济贸易实际效果比较显著。2、重量较轻、强度大、柔韧性好、耐磨性好。特别适用于小折射率的圆柱体方式 板。 3、成形的混泥土圆柱体表面光洁整齐。玻璃钢防腐圆模板由圆柱体模版、柱箍及柱帽模版等构成。 本工艺要求适用玻璃钢防腐圆模板安装与房屋拆除。
圆柱体模板的质量标准：
（1）内表面光洁整齐。表层不能有汽泡、墙面空鼓、皱褶、化学纤维露出、刷子、 分层次及裂痕等缺点。
（2）边肋、加强肋应设置坚固，与模版连接成一体。两边凸台整齐平整，与模版面断线成 90°角，确保接口处严实。
（3）模板厚度 3～5mm。柱模生产加工孔径误差范围-3，2mm。
柱箍： 用 50mm×6mm 镀锌扁钢或└40×4 角铁生产加工。
柱箍： 用 50mm×6mm 镀锌扁钢生产加工。
柱帽模版精准定位柱箍，用└60×5 角铁生产加工。
φ10mm 建筑钢筋、花篮螺丝、螺钉连接件。
油溶性或水性脱模剂。
关键施工机械：卷尺、水平仪、线坠、扳子、撬棒等
1、消除基础桩脏物，释放立柱中心线。抹好模板支撑使用的砂浆找平层。模版、柱箍 及支撑点运进当场。
2、钢筋连接完，进设件固定不动到位，并经检测达标，装修隐蔽工程签字确认。
3、组装柱帽模版时，需待楼层板模版支安结束，并搭建好钢管脚手架。
工程施工实际操作加工工艺
建筑结构
（1）圆柱体模版为半圆形组装模版，接缝处设置有组装使用的凸台，并且用镀锌扁钢提升。两块半圆型 模版应用螺钉连接，组装成圆模板。模版各节高度在3～4m，当柱高超出 4m 时，模版纵向使用方法兰田联接。
（2）柱箍 柱箍选用└40mm×4mm角铁生产加工。做成2个半圆型，连接处选用螺钉连接。 柱箍的公称直径相当于圆柱体模板的直径。
（3）柱帽模版柱帽模版同两块半圆型桶状模壳用螺丝拼凑成的，附近及接口处均用角铁 提升，其上方设定槽钢环梁提升。
生产流程
（1）支撑体模版
拆卸脱膜剂→拆支撑点→拆卸柱箍→固定不动联接件→组装柱箍→安装支撑点→校正柱模并予固定不动。
（2）柱模拆卸
拆卸钢管脚手架→拆支撑点→拆卸柱箍→拆除圆柱体模版→模板清除、粉刷脱膜剂。
（3）柱帽模板的安拆
组装柱帽模板支架→组装楼层板模版→在混凝土柱顶安装定位柱箍→柱帽模板分块到位→组装联接件→调节设计标高、水平度→处理和楼板接缝处→浇灌混凝土、保养→拆卸柱帽模板支架→拆卸联接件及模版→拆下来的模版进行清洗、粉刷出模 剂。
工程施工实际操作关键点
1）将两块半圆柱主要从柱钢筋两边到位，其插口指向支撑点安装方位。组装拼凑地脚螺栓，给予拧紧。
2）组装柱箍，每一个柱模设 3 道，左右各一道，正中间一道设在柱模高 多度 2/3处。
3）组装支撑点。支撑点选用φmm 建筑钢筋（上边含有花篮螺丝），共设置 4 根，沿圆上分布。支撑点和地面交角约 45°。支撑点应地准圆柱体的核心，以避免柱模扭曲。
4）二节柱模左右拼凑时，需要注意能者多劳两端对齐，维持左右节模版同舟。上内设置两条支撑点，校准竖直后给予固定不动。
5）现浇混凝土后抗压强度做到 1Mpa 时，就可以拆卸柱模板。先拆卸支撑点，再拆除柱箍、拆装螺栓紧固，随后用撬棒由上而下松脱模版插口，就可以将两块柱模板 下。拆下来的柱模需及时清洗干净，粉刷脱膜剂。
柱帽模版支拆
1）圆柱体混凝土浇筑 7d 以后，组装柱帽与楼层板混泥土浇制，柱帽模板安装以前应装好柱帽模板支架及混凝土楼板模版 。
2）柱帽模板支架组装务必坚固，支撑、承重梁、抛撑应产生构造总体。
3）在柱顶位置安装定位柱箍，用于肩台柱帽模版。精准定位柱箍应设置坚固、部位，避免柱帽模版下降，并确保柱帽模板的相对高度适宜。
4）柱帽模版位置分两块到位，先装一片再安另一片，到位后对正插口，安装螺栓紧固。柱帽模版下边缘座在精准定位柱箍上。
5）柱帽模板的环状梁要安装于支撑架承重梁上，与承重梁钢筋搭接严密坚固，同一边用50mm×50mm 建筑木方填冲。
6）校准柱帽设计标高，解决好柱帽模版与楼层板模板的霎缝，必须保证接缝处严实、设计标高恰当。
7）待柱帽混凝土的强度做到设计方案强度 75%时，就可以拆卸柱帽模版。先拆卸支撑架、精准定位柱箍，再拆螺栓紧固。拆卸柱帽模版时，则在短边的上方斜支二根φ mm无缝钢管做为滑轨；拆卸附近建筑木方后，撬起模版边缘哈我模版沿着无缝钢管滚动到地 面，避免模版毁坏。
