VOCs主要集中于公司原料采购或产品上，绝大多数易燃易爆物品，一部分归属于有毒物质，提升VOCs整治是如今操纵环境污染的重要途径，都是实现企业节约能源、提高产量、降低安全隐患的重要方式。
现阶段我国已经将VOCs总量减排做为“十四五”生态环境保护约束性指标，而生态环境部还要求全面梳理《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》《重点行业挥发性有机物综合治理方案》《2020年挥发性有机物治理攻坚方案》既定目标措施2020年生态环境部夏天臭氧污染预防监管扶持反映的VOCs整治难题。
另外还规定大气污染治理重污染区域（下称重污染区域）于2021年10月底前、其它地区于12月底前，结构公司自主进行一轮排查工作
因此，仅有搞好含VOCs原材料多方位、全环节、全链条的密闭式管理方法才能更好地监管无组织排放，技术标准的重点如下所示：
①含VOCs物料贮存阶段应使用密封容器、包装袋子，高效率密封性储存罐，密闭式储备库、料斗等。
②含VOCs物料装卸搬运、转移和运输阶段，应使用密闭式管路或密封容器、油罐车等。
③含VOCs物料生产与应用阶段，需在封闭空间中实际操作并采取负压力等有效搜集对策。
④处理阶段应先盛放过VOCs物料废包装材料盖上密封性，按照要求妥善处理，不得擅自丢掉。
⑤高VOCs成分污水（污水液位上边100mm处VOCs检验浓度值超出200ppm，在其中，重污染区域超出100ppm，以碳计）的油气集输、贮存与处理阶段，应盖上密闭式。
⑥公司乘载汽态、液体VOCs物料设备及管道部件密封性点高于或等于2000个的，应按照规定，进行泄漏检测于修补（LDAR）工作中。
VOC工业废气中二氯乙烷熔点比较低，在工业化生产的时候容易蒸发导致空气污染，现阶段常见的整治二氯乙烷废气加工工艺有超低温冷凝法，有机溶剂吸收法和活性炭吸附法等。
超低温冷凝法是运用二氯乙烷的饱和蒸气压伴随着环境温度的下降而减少之间的关系，快速降温至二氯乙烷熔点下列,使之由气体变成液体工艺。该工艺针对高浓度二氯乙烷有机废气具有较好的回收利用实际效果，但冷疑不到位，依然有较高浓度有机废气排出来。
有机溶剂吸收法是运用二氯乙烷高溶解度,选择其他醚类的溶剂将二氯乙烷有机废气吸收后,再精馏塔回收利用出二氯乙烷工艺。该工艺处理能力稍低，有机溶剂消化吸收不全面，且吸附剂自身还会蒸发造成二次污染。
吸附法是运用活性炭吸附力，将有机废气里的二氯乙烷开展吸咐，然后通过蒸气吹脱回收利用二氯乙烷工艺。该工艺中活性炭过滤实际效果受水份影响很大，经过长时间的吹脱再造后吸咐功能失效显著；且二氯乙烷容易被活性碳水中杂质催化分解而出现氯化氢气体，遇水后变成硫酸后对系统浸蚀比较严重，减少管路设备使用年限。
膜分离法的原理采用的是对二氯乙烷具备挑选透水性的高分子膜，在一定压力之下使二氯乙烷渗入根据高分子膜所以被聚集，脱除开二氯乙烷气体留到渗入侧排出来系统软件工艺。该加工工艺简易，效率高。但是同时膜使用寿命比较短，投资成本高，且限于浓度较高的，低风速的有机废气处理行业，去除二氯乙烷后有机废气浓度值依然比较高，一般做为低排风量浓度较高的废气预备处理加工工艺。
针对当前二氯乙烷有机废气处理存在的不足，江苏省海普作用材料有限公司研发出HDV型高分子材料纳米技术吸收剂，可以将有机废气里的二氯乙烷吸咐清除，粘附饱和状态后，用蒸气对纳米技术吸收剂开展吸附再造，二氯乙烷蒸气可以冷凝回收。
