超声波检测的局限性a.对试件中的缺陷进行的定性、定量仍须作深入研究；b.对具有复杂形状或不规则外形的试件进行超声检测有困难；c.缺陷的位置、取向和形状对检测结果有一定影响；d.材质、晶粒度等对检测有较大影响；e.以常用的手工A型脉冲反射法检测时结果显示不直观，且检测结果无直接见证记录。
超声检测的适用范围a.从检测对象的材料来说，可用于金属、非金属和复合材料；b.从检测对象的制造工艺来说，可用于锻件、铸件、焊接件、胶结件等；c.从检测对象的形状来说，可用于板材、棒材、管材等；d.从检测对象的尺寸来说，厚度可小至1mm，也可大至几米；e.从缺陷部位来说，既可以是表面缺陷，也可以是内部缺陷。
| 金属 分类 | 测试项目 | 测试标准 | ||
| OES | ICP | Wet | ||
| 黑 色 金 属 | 碳含量(%) | ASTM E415-08 ASTM E1086-08 JIS G1253-2002 GB/T 11170-2008 GB/T 4336-2002 | GB/T20125-2006 JIS G1258-0~7-2007 | GB/T223.10-2000 GB/T223.11-2008 GB/T223.13-2008 GB/T223.16-1991 GB/T223.18-1994 GB/T223.23-2008 GB/T223.26-2008 GB/T223.4-2008 GB/T223.40-2007 GB/T223.43-2008 GB/T223.59-2008 GB/T223.5-2008 GB/T223.63-1988 ASTM E350-95(R2005) ASTM E352-93(2006) ASTM E353-93(2006) ISO 78-2:1999 |
| 硫含量(%) | ||||
| 硅含量(%) | ||||
| 磷含量(%) | ||||
| 锰含量(%) | ||||
| 镍含量(%) | ||||
| 铬含量(%) | ||||
| 钼含量(%) | ||||
| 铜含量(%) | ||||
| 钒含量(%) | ||||
| 钛含量(%) | ||||
| 铌含量(%) | ||||
| 铝含量(%) | ||||
| 碳当量(CE) | ||||
| 其他 非常规元素 | ||||
| 有 | 铝及其铝合金 化学成分分析 | ASTM E1251-2007 JIS H1305-2005 GB/T 7999-2007 | GB/T 20975.25-2008 | / |
| 铜合金 | YS/T 482-2005 | YS/T 586-2006 | GB/T5121.1~23-1996 | |
| 锌合金 | DIN EN 12019-1998 | GB/T12689.12-2004 | / | |
| 镁合金 | JIS H 1322-1976 GB/T 13748.21-2009 | GB/T 13748.20-2009 | / | |
| 钛合金 化学成份分析 | GB/T4698.21-1996 | HB 7716.13-2002 | / | |
| 其他合金 | / | / | / | |
| 贵 重 | 定性、定量分析 (铁基，铝基) | ICP,Wet and OES | ||
| 纯度检测 (金，银) | ICP-AES,Wet | |||
| 钨纯度 | ICP,Wet | |||
| 铝纯度 | ICP,Wet | |||
| 锌纯度 | ICP,Wet | |||
| 锡纯度 | ICP,Wetgdgfjc87881912 | |||
