抗静电剂的分子量太高,不利于它向高聚物表面迁移;分子量太低,耐洗涤性和表面耐摩擦性不佳。通常抗静电剂的分子量比高聚物分子量小得多。加入低分子量物质可能会使高聚物材料的物理机械性能恶化。为了减少这种不良影响,抗静电剂的一般添加量为0.3%~2.0% 。抗静电剂的添加量还视制品用途而异。
CMC(临界胶束浓度)值是表面活性剂表面活性的一种量度。CMC值越小,表面活性剂达到表面( 界面)吸附的浓度越低,或形成胶束所需浓度越低,因此抗静电性的起效浓度也越低。
不同结构的抗静电剂添加量不同,开口母粒生产厂家,并且随制品形式的不同而不同。添加量有一个范围。过低,开口母粒生产,抗静电效果不明显,过高,会影响材料的物理机械性能。薄膜、片材等薄制品的添加量较少,厚制品的添加量则相对较多。
透明吹膜母料吹膜机即是吹制塑料薄膜的机器。我们知道,薄膜按成型方法可分为:吹塑薄膜,即经过挤出塑化、然后吹塑成型的薄膜;流延薄膜,即经挤出塑化,然后熔融料从模具口流延成型的薄膜;压延薄膜,PET开口母粒,即在压延机上由几根辊筒辗压塑化原料制成的薄膜。
其常用表示方法有三种:
(1) 全交换容量。离子交换树脂的全交换容量,是指树脂交换基中所有可交换离子全部被交换的交换容量,即交换基的总
数。其数值可用滴定法测定。
(2) 工作交换容量。离子交换树脂的工作交换容量,是指在动态工作状态下的交换容量。由于使用条件的不同,工作交换容
量的数值也不同。使用时,应按实际工作条件测试确定。
(3) 有效交换容量。工作交换容量减去因正洗而损失的交换容量,称为有效交换容量。
抗静电母料可于吹塑、注塑、挤塑等成型加工办法,能平均分散在塑料制品,经过母粒中的活性和物质迁移到塑胶制品外表来减少其外表电阻率,连云港开口母粒,分散外表电荷密度。并使塑料制品以下不希望呈现的现象得以改良:
1、高静电荷招致放电会损坏产品的性能:如电子芯片的封装和拆装,及电子通讯、器械等仪器的正常运转受影响。
2、从美观和卫生角度动身,大多数塑料制品加入抗静电母料后,在贮存和运用中减少灰尘吸附,以免影响产品的外观和性能。
3、火花放电会形成严重事故:例如在场所,电荷放电会发作火灾,抗静电母料可以减少此类情况的发生。
4、在加工具有较大面积的塑料制品如薄膜、纤维时,静电荷产生的力大大地干扰了加工过程停止,它会障碍薄膜和纤维正常缠绕,同时产品可印刷性也被静电荷干扰。
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