工业除尘设备应具备"高效、优质、经济、安全"的设备特性运行时,必须符合以下设计原则:
(1)尽量采用成熟的先进技术,或经示范工程验证的新技术、新产品和新材料,奠定连续运行、安全运行的可靠性基础。
(2)具备关键备件和易耗件的供应与保障基地。
(3)编制工业除尘器运行规程,建立工业除尘设备有序运作的软件保障体系。
(4)培训专业技术人员和岗位工人,实施岗位工人持证上岗制度,科学组织工业除尘设备的运行、维护和管理。
其次进行化学实验处理:提取布袋样品,采用专业仪器化验检测滤袋油污成分,从而选用相适应的洗涤原料,限度的洗净滤袋而又不对滤袋造成任何损害。
接着清洗:选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗,连云港湿式电除尘器,水流均匀,强度适中,湿式电除尘器,对滤袋没有机械损伤。修复:对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损滤袋进行修复,保证很高的回用率。烘干:采用110℃左右热空气烘干,煤气用湿式电除尘器,保持滤袋的尺寸稳定性,烘干后滤袋不变形、不回缩。
检测:采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测,确保清洗质量达到要求。
设备在系统主风机的作用下,含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内停止含尘气体的预处置,然后从底部进入到上箱体的各除尘室内;粉尘吸附在滤筒的表面面上,过滤后的洁净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并聚集至出风口排出。
随着过滤工况持续,积聚在滤筒表面面上的粉尘将越积越多,相应就会增加设备的运转阻力,为了保证系统的正常运转,除尘器阻力的上限应维持在1400~1600Pa范围内,当超越此限定范围,应由PLC脉冲自动控制器经过定阻或定时发出指令,停止三状态清灰。
该滤筒式除尘器的清灰过程是先切断某一室的净气出口通道,使该室处于气流静止状态,湿式电除尘器厂,然后停止紧缩空气脉冲反吹清灰,清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后,再翻开该室的净气出口通道,不但清灰彻底、还防止了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附,如此逐室循环清灰。
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