减薄超标缺陷的预防措施减薄的控制主要在制造工艺上，整体减薄要考虑配料厚度是否足够，坯料尺寸能不能确保有足够的压边宽度；对局部减薄的控制要确保压鼓工艺正确性及工人操作的熟练。
划伤缺陷的预防措施为了减少划伤缺陷，压制封头前，应将毛坯表面清扫干净，避免附着硬物在冲压过程中划伤表面；定期对上下模进行清理，减少氧化皮粘附；定期检查模具有无破损。
封头的成形方式主要有冲压和旋压两种。而根据是否加热又有冷成形和热成形之分。封头的热旋压成形技术相对传统的热冲压成形有诸多方面的优势，连云港球形封头，它无需投入昂贵的模具费用，对于非标形状，非标尺寸的封头制作不会受到限制，球形封头厂家，制作成本相对较低，旋压过程可以灵活多变，对于具有开裂倾向的材料把握性比较大。此外，球形封头定做，旋压成形的封头尺寸精度也较高。金属材料的温度与强度成反比关系，随着温度升高，其强度会减弱。在600℃以下时，温度的改变对强度的影响并不是很大，当温度达到700℃时，材料的强度将会降低2/3左右，球形封头厂，而当温度达到900℃时，其强度仅仅相当于常温时的1/10左右。
无折边球面封头是部分球壳直接焊到圆筒壳或法兰上，是交错的非公切线连接。在连接点沿球壳切线方向对圆筒壳有一圈拉力。
为此，GB150中按应力分类设计原则，以控制连接边缘大径向综合拉应力强度≤3[σ]t 来确定无折边球面封头的壁厚。
对于半球形封头，圆筒在连接边缘处的外表面具有大环向综合拉应力，其值仅为1.031pR/δ;而半球形封头在连接边缘的内外表面均具有大环向拉应力，其值更小，仅为0.75pR/δ。
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