喷砂石英砂用途：
1． 清除氧化皮
热处理后的氧化皮及残盐，采用液体喷砂清 理不仅能清除氧化皮而且还能提高零件的表面光洁度。尤其对形状复杂的模具及精密零件液体喷砂效果更为突出。例如锉刀在热处理后采用液体喷砂不但无损锉刀的刃口部分，还能提高锉刀的使用寿命。
热轧后的各种稀有金属板材，也可采用液体 喷砂清除氧化皮及斑渍，为冷轧作准备，提高板材的表面质量。
2． 清除机械加工的微毛刺
毛刺虽小，危害甚大。随着科技 进步，机械零件形状日趋复杂，精度要求越来越高，应用条件十分严格，普通石英砂，不允许有一点毛刺，例如纺织机械零件、液压元件、航空航天工业的精密复杂零件、等等，采用液体喷砂清除毛刺质量好，使两个表面的交界处出现很小的圆角（这是很多机械零件要求的）。若能合理选择工艺参数还能提高原有的表面光度。
3． 清理污物和锈渍
各种模具如锻模、冲压模、橡胶模、轮 胎模具、塑压模、玻璃制品模具等，使用一段时间后必然沾染上脱模剂等污垢及烧痕，采用液体喷砂（或喷丸）清理，效果十分显著同时还能提高模具的使用寿命。对食品模具采用液体喷砂（丸）能达到医学性要求。翻修旧的机械零件，能达到整旧如新的效果。电子工业中的陶瓷元件还可提高其耐压性能。
4． 为其它表面处理工序作准备
电镀零件前采用液体喷砂预 处理，电镀层结合力强。这对硬铬尤其明显。如发动机活塞环镀铬，纺织机托丝辊镀 梨面铬等。
油漆零件、喷涂零件，在喷涂前采用液体喷砂处后的表面能增大涂 层的结合力。粘接件采用液体喷砂处理的表面，粘接质量好，牢固。
5． 光饰加工
液体喷砂（丸）作为一种光饰加工方法效果十分突出。尤其是对复杂形面的零件如：叶轮发动机叶片，各种模具形面如货币、香币、模具的抛光，其它任何方法是无法比拟的。用液体喷砂抛光陶瓷、金刚石，是经济的方法，如化纤纺织机械摩擦轮的抛光。
石英砂滤料的过滤结构及工作原理：
过滤分离器是一个金属外壳，带有一个初级过滤元件（过滤聚结滤芯）和一个次级过滤元件（分离滤芯）。有手动和自动排气阀（按用户要求）、不锈钢排水阀、压差表、直读压差表（按用户要求）、取样探头阀、取样接头、安全阀（按用户要求）、水面监测仪（按用户要求）要求）。伴热装置（根据冷区用户要求）等附件。
喷气燃料进入过滤分离器后，首先聚集在铝托盘中，然后从内到外分散到聚结滤芯中。认可步是通过过滤层过滤出固体杂质，石英砂生产厂家，第二步是通过破乳层将乳化状态的油和水分离，第三步是将小水滴聚成大水滴并沉淀在收集罐中，然后将小水滴聚成未来取决于分离滤芯的排斥力。水作用进一步分离并沉淀在沉淀池中，由排水阀排出。
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